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高壓膠管-低壓夾布膠管-液壓軟管總成-金屬軟管廠家
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高壓膠管的製作工藝過程是什麽?


       高壓膠管的製作工藝首先,要準備好內膠,中膠,外膠。內膠一般是通過密煉機混煉而成,內膠打出來之後,需要過濾。過濾好雜質後,加硫磺。硫磺加後,內膠需要停放,停放時間好了後,就可以出內管了。出內管前,需要在軟芯棒或者硬芯棒上塗抹隔離劑。此外準備好中膠片,壓延機壓成中膠片薄片,加隔離劑收卷並按工藝要求裁成規定寬度。出內管,擠出機要先預熱,預熱好了,就可以出內管了。擠出機出的內管包覆在塗抹好的軟芯或硬芯棒上。

       內管出好後,停放冷卻,就可以編織或纏繞了。將含管芯內層膠管在編織機或纏繞機上編織或纏繞上鍍銅鋼絲,同時在編織機或纏繞機將中膠薄片纏繞在每兩層鍍銅鋼絲間,(纏繞鋼絲起頭和結尾初綁紮,纏繞機在纏繞前,要將鍍銅鋼絲進行預應力定型處理)。編織或纏繞鋼絲過程完成後,再次在擠出機上包覆上外膠層,再包上水布。然後可以送進硫化罐開始硫化。在硫化罐裏正硫化後。出罐冷卻,解水布。抽出管芯,然後一根根打壓檢驗。打壓檢驗,低壓1.0MPA,保壓5分鍾,連續3次。高壓是該高壓膠管額定工作壓力1.5倍,保壓3分鍾。連續3次。檢驗合格後。包好,進倉。

 

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